پلی استر ، ماده اولیه اصلی تولید ژئوتکستایل
پلی استر ، ماده اولیه اصلی تولید
ژئوتکستایل
امروزه نقش منسوجات صنعتی در زمینه های مختلف
صنایع ، کشاورزی ، پزشکی و .... همواره اهمیت روزافزونی می یابد . این امر به
واسطه خواص برتر آن از قبیل سبکی وزن ، میزان الاستیسیته و ثبات ابعادی قابل تنظیم
، استحکام زیاد ، مقاومت در درجه حرارت های زیاد و کم ، سختی و مقاومت در مقابل
خوردگی و فاسد شدن و ... همراه با کاهش هزینه می باشد .
ماده اولیه تولید این نوع منسوجات پلی استر و
پلی پروپیلن می باشد . الیاف پلی استر مقاوم ، سنگین تر از آب با قدرت کشش بالا ،
خاصیت خزشی و سازگار با معمولی ترین خاک محیط زیست می باشد .
آقای دیوید جونز مدیر تولید و اختراعات در
شرکت تن کیت می گوید : منسوجات تاری و پودی پلی استر از پلیمر انتخاب شده و جهت
افزودن بر استحکام پارچه های مورد مصرف در تقویت خاکریز ها ، در شبکه های زمینی و
دیوار ها به کار می رود .
با مشاهده افزایش در بکار گیری الیاف پلی
استر در ژئو تکستایل رئیس بازار یابی بین المللی ، آقای کلارک هیلاندی تهیه کننده
عمده صنایع پلی استر تامین نخهای پلی استر برای ژئوتکستایل و شبکه های زمینی باعث
رشد تجارت آنها تلقی کرده و پلی استر را ماده ای فوق العاده عنوان می نماید زیرا
با مقاومت بالا ، خزش پایین ضریب بالا به ویژه در کاربردهایی مانند حفظ و نگهداری
خاک ، سنگ و دیوارها در سراشیبی دامنه خاکریز ها موثر می داند . به اظهار وی پلی
استر تهیه شده از الیاف های مذکور با حلقه مولکولی دراز کربوکسیل ، در انتهای مجموعه
شرایط لازم را جهت حفظ استحکام طولانی مدت ژئوتکستایل در زمانی که در زیر خاک
مدفون می گردد را فراهم میسازد. الیاف و نخهای صنعتی که جهت مصارف خاص
فنی مورد استفاده قرار می گیرند باید دارای خصوصیات ویژه ای نظیر استحکام ، مدول
ارتجاعیت ، پایداری حرارتی و مقاومت شیمیایی و جمع شدگی و خستگی کمی باشند .
همچنین با توجه به اینکه در بسیاری از موارد از این الیاف جهت تولید مواد
کامپوزیتی استفاده می شود ، این الیاف باید از قدرت چسبندگی مناسب به لاستیک
برخوردار باشند .
نخهای صنعتی تولید شده در جهان را بر مبنای
فراوانی می توان به صورت زیر طبقه بندی نمود :
50% جهت استحکام بخشی به تایر
لوازم نقلیه سبک و سنگین
13% جهت تولید تسمه های انتقال
مواد یا نیرو و شلنگ های انتقال مواد
17% جهت تولید منسوجات با
کارایی خاص مانند سایبان های روکش شده ، کمربند ایمنی و ....
20% جهت تولید نخهای استحکام
دهنده به کامپوزیت ها ، نخهای دوخت صنعتی ، تولید تجهیزات ماهیگیری ، کابل و طناب
های خاص می باشند .
مهمترین ویژگی هایی که می توان برای پلی
اتیلن ترفتالات PET جهت
تولید نخهای صنعتی عبارتند از :
_ الیاف صنعتی باید استحکام کششی بالایی
داشته باشند و به همین منظور باید وزن مولکولی پلیمر بالا باشد یا به عبارت دیگر
ویسکوزیته ذاتی آنها باید –با توجه به کاربرد
نهایی- در حدود 0.80 تا 0.92 dl/g باشد .
_ الیاف صنعتی باید تا بالا ترین
حد ممکن کشیده شده باشند و میزان کشش باقیمانده در آنها حد اقل باشد . جهت اعمال
کشش زیاد به الیاف ، الیاف فیلامنتی پلی اتیلن ترفتالات باید از درجه یکنواختی
بسیار بالایی برخوردار باشند و به وسیله تجهیزات ریسندگی بسیار خاصی تولید می شوند
. این تجهیزات ریسندگی نسبت به سیستم های متداول دارای نرخ ورود و خروج پلی مر و
دمای بیشتری هستند و همچنین در زیر صفحه رشته ساز آنها یک ناحیه باز پخت ( گرم
کردن و خنک کردن تدریجی ) قرار دارد .
_ جهت حد اقل نمودن میزان کشش باقیمانده در
الیاف فیلامنتی پلی اتیلن ترفتالات صنعتی از سیستم های کشش و تثبیت حرارتی چند
مرحله ای با نسبت کشش و دمای زیاد استفاده می شود .
_ جهت تولید الیاف فیلامنتی PET صنعتی باید از کو
منومر های خاصی جهت اصلاح شیمیایی پلیمر پلی اتیلن تر فتالات استفاده نمود .
تعدادی از این کو منومر ها عبارتند از : غیر فعال کننده گروه های انتهایی کربوکسیل
، ترکیبات افزایش دهنده قدرت چسبندگی به لاستیک ، تسهیل کننده های کشش الیاف ،....
_ در تولید الیاف فیلامنتی صنعتی از افزودنی
های مات کننده نظیر دی اکسید تیتانیوم استفاده نمی شود زیرا حضور این پیگمنت های
غیر آلی در الیاف سبب افت خواص در مراحل بعدی می شود . همچنین در تولید الیاف
صنعتی رنگ الیاف از اهمیت چندانی برخوردار نیست .